必要工程
1原材料(成分)
お客様のニーズに合わせたミキシング
2フォーミング
商品の形成のニーズに応じて、厳格なスタイルのレビューを実施する
3焼結
窒素 - 水素化合物(NH3)ガスの保護下では、温度は800℃(ブロンズ)〜1150℃(ステンレス鋼)の焼結であり、焼結時間は約4HR(被加工材料に依存する)である。
選擇工程
1シェイピング
機能:精度(寸法、真偽などを含む)を改善するために最小精度は0.005mmまでです。
2スチーム処理(黒化)
機能: br>
1.ワークの外観は黒です。 br>
2.約HRB20°の表面硬度を増加させる br>
3.防錆能力を向上させる(塩水試験では約20HRD) br>
4.コンポーネントカラーシステムを使用する。 br>
5.純水の蒸留を使用してください有害物質はありません。 br>
3振動研削
カテゴリ1: br>
振動するビーズの種類は、 br>
●ビーズレス振動 br>
●ビーズ振動(ψ1.0〜ψ3.0mm) br>
●フライングソーサービーズの振動 br>
●スポンジの石の振動 br>
カテゴリ2: br>
振動インターフェースのタイプは、 br>
◎乾式振動(不許可油製品) br>
◎水の振動(ステンレス鋼) br>
◎オイルの振動(一般) br>
4グループ化
顧客の要求に応じて、2つ以上の部品(粉末部品+非粉末部品)が組み合わされて部品を形成し、顧客の使用を容易にし、顧客の材料管理を低減し、サービスの多様性を高めるように品質が制御される。 br>
5フラッシュエッジ除去
特別なブラシデザインにより、ワークピースの分割線の鋭い線とバリが排除されます。 br>
6銅浸透
銅片が鉄鋼または合金鋼のワークピースに浸透します。 br>
強度と密度を高めるため。 br>
7オイル処理
真空原理を用いて、ワークの毛管孔内の空気を大気圧-72 mmHGで引き出し、お客様の指定油(粘度指数30-80)に注入します。
8防錆処理
粘膜防錆(粘度指数5〜15)を被加工物に対して行った。 塩水試験は24時間を超え、常温条件下で180日を超えた。